(73)专利权人湖北意亚食品科技有限公司地址431500湖北省随州市随县经济开发区

  (74)专利代理机构连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)32330专利代理师王玲

  本实用新型公开了一种新型果汁灌装机,包括机体,所述机体的一侧壁上安装有操作面板,所述机体内一侧设置有存储腔,所述存储腔内底端一侧安装有转动电机,所述转动电机的传动输出端设置有传动轴,所述传动轴的上端安装有搅拌杆,所述存储腔内底端另一侧安装有泵机一,所述泵机一的上端安装有输送管,所述机体内另一侧设置有存液腔,所述存液腔内底端安装有泵机二,所述泵机二的下端安装有冲洗管。有益效果在于,本实用新型通过机体、存液腔、泵机二、冲洗管以及电控三通阀的设计,能够使果汁灌装机在灌装作业完成后,工作人员无需将输送管路拆下即可进行方便快捷的冲洗作业,以此来降低了工作人员的劳动量且提升工作效率。

  1.一种新型果汁灌装机,其特征是,包括机体(1),所述机体(1)的一侧壁上安装有操作面板(2),所述机体(1)内一侧设置有存储腔(3),所述存储腔(3)内底端一侧安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的传动输出端设置有传动轴(5),所述传动轴(5)的上端安装有搅拌杆(6),所述存储腔(3)内底端另一侧安装有泵机一(7),所述泵机一(7)的上端安装有输送管(8),所述机体(1)内另一侧设置有存液腔(9),所述存液腔(9)内底端安装有泵机二

  (10),所述泵机二(10)的下端安装有冲洗管(11),所述输送管(8)和所述冲洗管(11)的连接处设置有电控三通阀(12),所述电控三通阀(12)的一端安装有灌装管(13),所述灌装管

  (13)的一端安装有灌装头(14),所述机体(1)的上端两侧均安装有注入阀(15)。

  2.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述机体(1)与所述操作面板(2)通过卡槽连接,所述机体(1)与所述注入阀(15)通过螺纹连接。

  3.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述存储腔(3)和所述存液腔(9)均成型于所述机体(1)上。

  4.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述机体(1)与所述转动电机(4)通过卡槽连接,所述传动轴(5)与所述搅拌杆(6)焊接。

  5.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述机体(1)与所述泵机一(7)通过螺栓连接,所述泵机一(7)与所述输送管(8)插接,所述机体(1)与所述泵机二

  6.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述输送管(8)、所述冲洗管(11)以及所述灌装管(13)均与所述电控三通阀(12)插接,所述灌装管(13)与所述灌装头

  7.根据权利要求1所述的一种新型果汁灌装机,其特征是,所述操作面板(2)与所述转动电机(4)、所述泵机一(7)、所述泵机二(10)以及所述电控三通阀(12)均电连接。

  [0001]本实用新型涉及果汁灌装机技术领域,具体涉及一种新型果汁灌装机。

  [0002]果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品,经加工制作而成的饮品,果汁中保留了水果中大部分营养成分,例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等,在果汁的生产包装作业中,要使用到果汁灌装机来对果汁进行灌装作业。

  [0003]目前现有的果汁灌装机在灌装作业完成后需要工作人员将输送管路拆下进行清理洗涤,避免残留的果汁干结至管道内壁以及灌装喷头内,这样的清洗方式虽能解决此类问题,但导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低,无法对输送管路进行方便快捷的冲洗作业。

  [0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供了一种方便冲洗管路的新型果汁灌装机。

  [0007]本实用新型通过如下技术方案实现,本实用新型提出了一种新型果汁灌装机,包括机体,所述机体的一侧壁上安装有操作面板,所述机体内一侧设置有存储腔,所述存储腔内底端一侧安装有转动电机,所述转动电机的传动输出端设置有传动轴,所述传动轴的上端安装有搅拌杆,所述存储腔内底端另一侧安装有泵机一,所述泵机一的上端安装有输送管,所述机体内另一侧设置有存液腔,所述存液腔内底端安装有泵机二,所述泵机二的下端安装有冲洗管,所述输送管和所述冲洗管的连接处设置有电控三通阀,所述电控三通阀的一端安装有灌装管,所述灌装管的一端安装有灌装头,所述机体的上端两侧均安装有注入阀。

  [0008]进一步的,所述机体与所述操作面板通过卡槽连接,所述机体与所述注入阀通过螺纹连接。

  [0009]通过采用上述技术方案,能够使工作人员对果汁灌装机的操控管理方便且快捷。

  [0012]进一步的,所述机体与所述转动电机通过卡槽连接,所述传动轴与所述搅拌杆焊接。

  [0013]通过采用上述技术方案,能够对果汁进行充分的搅拌工作,避免果汁内的果粒发生沉积。

  [0014]进一步的,所述机体与所述泵机一通过螺栓连接,所述泵机一与所述输送管插接,所述机体与所述泵机二通过螺栓连接,所述泵机二与所述冲洗管插接。

  [0016]进一步的,所述输送管、所述冲洗管以及所述灌装管均与所述电控三通阀插接,所述灌装管与所述灌装头插接。

  [0017]通过采用上述技术方案,所述电控三通阀可以调控所述输送管和所述灌装管的连通关系,也可以调控所述冲洗管和所述灌装管的连通关系。

  [0018]进一步的,所述操作面板与所述转动电机、所述泵机一、所述泵机二以及所述电控三通阀均电连接。

  [0022]为解决现有的果汁灌装机在灌装作业完成后需要工作人员将输送管路拆下进行清洗,避免残留的果汁干结至管道内壁以及灌装喷头内,这样的清洗方式虽然能解决此类问题,但导致工作人员的劳动量较大且工作效率较低,无法对输送管路进行方便快捷的冲洗作业的问题,本实用新型通过机体、存液腔、泵机二、冲洗管以及电控三通阀的设计,能够使果汁灌装机在灌装作业完成后,工作人员无需将输送管路拆下即可进行方便快捷的冲洗作业,以此来降低了工作人员的劳动量且提升工作效率。

  [0026] 1、机体,2、操作面板,3、存储腔,4、转动电机,5、传动轴,6、搅拌杆,7、泵机一,8、输送管,9、存液腔, 10、泵机二, 11、冲洗管, 12、电控三通阀, 13、灌装管, 14、灌装头, 15、注入阀。

  [0027] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  [0028] 如图1‑图2所示,本实施例中的一种新型果汁灌装机,包括机体1 ,机体1的一侧壁上安装有操作面板2,机体1内一侧设置有存储腔3,存储腔3内底端一侧安装有转动电机4,转动电机4的传动输出端设置有传动轴5,传动轴5的上端安装有搅拌杆6,存储腔3内底端另一侧安装有泵机一7,泵机一7的上端安装有输送管8,机体1内另一侧设置有存液腔9,存液腔9内底端安装有泵机二10,泵机二10的下端安装有冲洗管11 ,输送管8和冲洗管11的连接处设置有电控三通阀12,电控三通阀12的一端安装有灌装管13,灌装管13的一端安装有灌装头14,机体1的上端两侧均安装有注入阀15,其中,存储腔3可以存储处理完毕的果汁液体,存液腔9可以存储清洗水液,转动电机4能够最终靠传动轴5带动搅拌杆6进行旋转运动,从而使搅拌杆6可以对存储腔3内的果汁进行充分的搅拌作业,避免果粒沉积,泵机一7能够准确的通过设定数据通过输送管8和电控三通阀12向灌装管13内泵送果汁,并由灌装管13和灌装头

  14向外部流水线输送的瓶体进行间断式的灌装作业,电控三通阀12可以切换输送管8和冲洗管11分别与灌装管13的连通关系,确保灌装机的液体输送顺畅。

  [0029] 如图1‑图2所示,本实施例中,机体1与操作面板2通过卡槽连接,机体1与注入阀15通过螺纹连接,操作面板2与转动电机4、泵机一7、泵机二10以及电控三通阀12均电连接,能保证果汁灌装机的工作状态稳定。

  [0030] 如图1‑图2所示,本实施例中,存储腔3和存液腔9均成型于机体1上,机体1与转动电机4通过卡槽连接,传动轴5与搅拌杆6焊接,机体1与泵机一7通过螺栓连接,泵机一7与输送管8插接,机体1与泵机二10通过螺栓连接,泵机二10与冲洗管11插接,输送管8、冲洗管11以及灌装管13均与电控三通阀12插接,灌装管13与灌装头14插接,能保证果汁灌装机的灌装效果。

  [0031] 本实施例的具体实施过程如下,在使用时,工作人能通过注入阀15向存储腔3注入处理好的果汁,并向存液腔9内注入清洗水液,然后通过操作面板2启动转动电机4进行工作,转动电机4能够最终靠传动轴5带动搅拌杆6进行旋转运动,从而使搅拌杆6可以对存储腔3内的果汁进行充分的搅拌作业,避免果粒沉积,同时启动泵机一7定时定量进行泵送作业,使泵机一7可以根据设定数据通过输送管8和电控三通阀12向灌装管13内泵送果汁,并由灌装管13和灌装头14向外部流水线输送的瓶体进行间断式的灌装作业,在灌装作业完毕后,工作人员能够最终靠操作面板2控制泵机一7停止工作,并控制电控三通阀12切断输送管8和灌装管13的连通关系,开启冲洗管11和灌装管13的连通关系,然后启动泵机二10进行工作,泵机二10可以将存储腔3内的清洗水液通过冲洗管11注入灌装管13以及灌装头14内,并对灌装管1和灌装头14内残留的果汁进行方便快捷的冲洗,避免残留的果汁干结于灌装管13和灌装头14内。

  [0032] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业方面技术人员可以在一定程度上完成或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。